錘式破碎機(jī)錘頭損壞過快的原因處理物料自身的因素外，還包括破碎作用狀況對(duì)錘頭的影響。
物料化學(xué)成分中硅，硅對(duì)錘頭具有很強(qiáng)的腐蝕性，使錘頭快速磨損。硅含量越高，錘頭使用壽命就越短。理想的情況是物料中硅含量低于2%。同時(shí)物料抗壓強(qiáng)度高低和錘頭使用壽命密切有關(guān)。抗壓強(qiáng)度越高，易碎性越差，錘頭使用壽命就越短。理想的情況下物料抗壓強(qiáng)度低于120MPa。
破碎作業(yè)狀況對(duì)錘頭壽命的影響主要表現(xiàn)在：
破碎機(jī)的入料粒度，出料粒度對(duì)錘頭影響大。
雨季和潮濕的原料對(duì)錘頭使用壽命有很大影響。
破碎機(jī)出料蓖縫被堵塞的次數(shù)和在堵塞后還繼續(xù)作業(yè)的時(shí)間長短，對(duì)錘頭使用壽命有很大影響。
錘式破碎機(jī)錘頭工作部位磨損到一定程度是否及時(shí)反面，對(duì)錘頭使用壽命有很大影響。
老式的破碎機(jī)一般是采用高錳鋼的錘頭，這種錘頭在物料破碎時(shí)使用周期短、耐損，耐磨度不夠。隨著技術(shù)的發(fā)展，先后出現(xiàn)了高錳鋼錘頭和雙合金錘頭。雙合金錘頭，通常有三種形式：其一是，在錘頭的工作面上堆焊一層硬質(zhì)合金，提高錘頭的抗磨性能;其二是，在鑄造時(shí)加以控制，提高錘頭工作部位的合金(主要是鉻)含量;其三是，在錘頭工作部位，鑲嵌硬質(zhì)合金棒或合金塊。由于鑲嵌合金的硬度可以達(dá)到HRc56(相當(dāng)于HB585)以上，所以，就提高了錘頭的抗磨性能。
高錳鋼錘頭的熱處理硬度，提高抗磨性，延長使用壽命。但是由于錳含量和合金元素的提高有一定的限度，因?yàn)樗鼈冊(cè)谔岣卟牧嫌捕取⒛湍バ缘耐瑫r(shí)會(huì)降低韌性(錘頭在工作中斷裂會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果)，在選擇時(shí)要慎重考慮。
錘式破碎機(jī)錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會(huì)降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。
