錘式破碎機錘頭磨損和斷裂。錘式破碎機錘頭磨損是正常現象，它發生在錘頭的表面、頂端及錘孔和錘軸間的摩擦面。磨損的微觀形貌表現為沖擊坑和切削犁溝。錘式破碎機錘頭的斷裂破壞是不正常的。
錘式破碎機錘頭斷裂原因分析
被破物料與高速旋轉的錘頭相沖擊，如以正向沖擊時，其沖擊力全部轉化為對錘面的壓應力，使錘頭金屬表面產生塑性變形和微裂紋，在反復多次塑變情況下裂紋擴展，金屬受擠壓形成碎片脫落，導致沖擊磨損，沖擊力大時，錘頭表面可產生加工硬化，硬度較大，硬化層較深。
如以一定沖擊角度進行沖擊，則沖擊力分解為垂直于錘面的法向應力和平行于錘面的切向應力，對錘頭表層金屬產生顯微切削、沖刷，使金屬表面磨損，形成切削溝槽。
沖擊式錘式破碎機錘頭在工作時本身承受著離心力、承受著礦石的強烈的反作用力，還有錘孔與錘軸之間接觸的摩擦應力和拉伸力，這些力都會對錘頭產生破壞作用。
錘頭磨損屬正常現象，錘頭的斷裂破壞是非正常的。其原因主要是材質選擇及制造工藝的缺陷，使錘頭本身強度及塑性不足，產生應力集中，或使用不當等因素造成。
錘式破碎機錘頭斷裂處理辦法
根據錘頭大小不同及使用的工況條件不同，選擇適宜的材質制造錘頭。對于12kg以下的錘頭，應選擇有一定韌性，以硬度大為主導的材料；對于50kg級錘頭，應選擇高韌性超強高錳鋼制造錘頭，其屈服強度要達到450N/mm2，初始硬度要達到HB260～30；對于大型破碎機90kg和125kg錘頭，必須選用高韌性材料，并輔以其他綜合性能。
