對(duì)輥破碎機(jī)配件主要包括輥皮、齒板，其中輥皮是一體的，有光輥、齒輥、狼牙輥等，齒板是多塊組合到一起的，有4塊的，有8塊的等。
破碎輥是在水平軸上平行裝置兩個(gè)相向回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)樱瞧扑闄C(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)。其中一個(gè)輥?zhàn)拥妮S承是可動(dòng)的，另一個(gè)輥?zhàn)拥妮S承是固定的。破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構(gòu)成。輥?zhàn)硬捎面I與錐形表面的輪轂配合在一起。輥皮固定在輪轂上，利用螺栓螺帽將它們固定在一起。由于輥皮和物料直接接觸，因此需要經(jīng)常更換，而且一般都應(yīng)用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制作。
兩輥表面都是帶鋸齒的輥式破碎機(jī)對(duì)物料主要起到劈碎和撕裂的作用，該設(shè)備主要是完成物料的大塊破碎工作。一個(gè)輥面光滑而另一個(gè)輥面帶凸齒的輥式破碎機(jī)主要對(duì)物料起到擠壓擠壓、彎曲和研磨的作用。該類設(shè)備主要用來破碎粘土和煤。
齒板工作時(shí)與物料直接接觸，是的主要磨損零件，受到物料產(chǎn)生的擠壓力和磨料磨損，主要的失效形式有齒冠的斷裂、變形及磨損。
齒板鑄件要求表面平整，澆口、冒口、毛刺、多肉、粘砂應(yīng)清理干凈，不允許有裂紋和影響使用性能的夾渣、砂眼、氣孔、縮孔、縮松、冷隔等鑄造缺陷。且在損壞是禁止表面堆焊修復(fù)。
質(zhì)材選擇：對(duì)于單輥式齒板材料可選取碳鋼和低合金鋼；對(duì)于雙輥式齒板材料，當(dāng)齒板破碎物料時(shí)工作應(yīng)力較大時(shí)，可選擇高錳鋼齒板材料，應(yīng)力不大時(shí)可選擇合金鋼齒板或碳鋼與高鉻鑄鐵復(fù)合齒板或鑲鑄合金齒板。
鑄造工藝：齒板鑄造方法主要整體鑄造法、雙金屬復(fù)合鑄造法、自蔓燃耐磨合金法、堆焊耐磨和熱噴涂合金法和鑄滲法五種。為了增加齒板的耐磨性，鑄造工藝一般以高錳鋼為主要材料，并在齒板各個(gè)破碎齒上鑲鑄硬質(zhì)合金棒，并采用消失模鑄造方法和鑄造余熱熱處理等工藝。
