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對輥破碎機輥皮磨損的修復方法?

 對輥破碎機的工作原理就是兩對輥子相向旋轉時,物料進入兩輥間,受到高擠壓力和摩擦力而得以實現破碎目的,從而可知對輥破碎機的輥皮是較容易磨損的配件,而輥皮作為對輥破碎機破碎物料的主要作用部位,如果磨損的現象不能被控制,就會產生出料不均勻的結果,但是眾所周知只要機器正常運行,輥皮就避免不了被磨損,我們總結了以下兩種較有效的修復輥皮磨損的方法,希望能幫到大家:

一、就地磨削加工法
  就地磨削加工法的操作方法是:在破碎機的機架上,安裝一個專用的刀架,其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機,用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進行切削。
  應用這種方法時應注意以下幾點:
  1、刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現錐度,影響破碎效果。
  2、控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度,否則應采取降速措施,以免損壞刀具。
  3、對于高硬度輥筒,切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工
二、就地堆焊法
  就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用,不影響生產,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。
  堆焊時應注意以下事項:
  1、堆焊條選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。
  2、應選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力,避免發生嚴重的變形和產生裂紋。
  3、堆焊過程中,要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查,以保證外形尺寸合格。
  4、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
  對輥破碎機輥皮磨損雖有這些修復方法,但是在破碎機設備日常的維護保養中也要時時觀察輥皮磨損的程度,并作記錄。
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