錘式破碎機軸承發熱的具體原因包括那些呢
錘式破碎機是一種以沖擊形式破碎物料的設備。它分為單轉子破碎機和雙轉子破碎機。軸承發熱的具體原因包括：
1.組裝錘式破碎機時，軸承的外圈與軸承座的孔或軸承和軸的內圈未正確匹配。
在組裝過程中，未對內孔進行維修，并測量了其尺寸，并更換了新的軸承進行組裝。測試后，發現溫度升高過高。拆卸測量結果時，發現軸承座孔已變形，從而擠壓了軸承的外圈部分，導致軸承的徑向間隙變小，滾動元件滾動不均勻并增加了磨損。軸承的內圈與軸之間的間隙太大，軸承的內圈隨滾動體和軸一起旋轉，并且摩擦力導致軸承發熱和振動。
2.錘式破碎機組裝過程中軸承加熱溫度控制不當。
在加熱操作過程中，如果將軸承加熱器的溫度調得太高，則會引起回火并降低硬度和精度，從而使軸承溫度升高并導致軸承磨損和損壞。
3.組裝錘式破碎機時，軸承間隙的調整不當。
在實際工作中，許多安裝有時僅憑感覺進行調試，并且間隙太大或太小而無法滿足生產需求。如果軸向間隙太小，很容易引起軸承發熱，加速點蝕，甚至導致滾動體被卡住或膠粘損壞;如果軸向間隙太大，則運動副的沖擊力會增加，而剛性會降低，從而導致運行。異常聲音甚至可能導致劇烈震動或損壞籠子。
油封是用于密封錘式破碎機機械設備的旋轉軸的密封元件，腔體基本上是固定的，因此油封也稱為旋轉軸唇形密封圈。對于帶輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，防止雜質侵入，延長了油封的使用壽命，但輔助唇潤滑不良，摩擦力大，導致干密封油封損壞。確保在雙唇之間注滿油脂。
